定壓補水脫氣裝置的設計與計算方式
定壓補水裝置的選型是與裝置補水量與管線(xiàn)分布面積數等因素有關(guān)。需要設計人員結合這面的因素去選用設備。我們先來(lái)了解下定壓補水裝置組成部分及性能特點(diǎn)
定壓補水裝置主要由變送單元、控制單元、執行單元和泵組組成,能夠精確地控制系統壓力。完成裝置自動(dòng)補水,提高了系統運行效率,節省了空間。此外技術(shù)上采用了先進(jìn)的變頻技術(shù)和數字控制系統,實(shí)現了遠距離高精度的監視和控制,是高低位膨脹水箱、膨脹罐的替代品,適用于采暖、空調系統的補水和定壓。該裝置采用了變頻技術(shù)控制補水泵的補水量,并且前置壓力罐,更減少了補水泵的停啟次數,從而實(shí)現系統的穩定運行。
補水泵設計計算
補水泵揚程應保證補水壓力比系統補水點(diǎn)壓力高30~50kpa,也可按下式確定:
Hp=1.15(PA+H1+H2-ρgh)
式中
PA—系統補水點(diǎn)壓力,pa
H1—補水泵吸入管路總阻力損失,pa
H2—補水泵壓出管路總阻力損失,pa
h—補水箱最低水位高出系統補水點(diǎn)的高度,m
補水泵流量:補水泵總小時(shí)流量宜為系統水容量的5%,不得超過(guò)10%。
循環(huán)水系統的小時(shí)泄漏量:宜按系統水容量的1%計算。
供冷和采用空調器供熱的空調水系統可按表一估算,室外管線(xiàn)較長(cháng)時(shí)應取較大值。
定壓補水裝置的技術(shù)特點(diǎn):
1、集自動(dòng)定壓、膨脹、補水、脫氣為一體,一次充氣可保持長(cháng)期使用。
2、自動(dòng)脫除水中的氣體,系統始終處于滿(mǎn)負荷運行狀態(tài)。
3、自動(dòng)控制、運行可靠,極大縮短供熱或冷卻系統初次注水后的排氣時(shí)間,有利于系統的調試運行。
4、罐體為密閉裝置,氣水不相接觸,能保證水質(zhì)不被外界污染,且不腐蝕罐體,有效防止泵被氣蝕。
5、水罐起緩沖作用,可消除對管網(wǎng)的水錘影響,降低系統運行噪音。
6、換熱器表面上不會(huì )附有氣泡,換熱效率更高。
7、設備安裝簡(jiǎn)單,全自動(dòng)控制,運行安全可靠。
8、脫氣機單臺處理系統水容量可大到150m3。
9、系統補水量可根據需要調節,占地面積少,投資省,安裝快,操作管理和維修簡(jiǎn)便。
定壓補水裝置運行原理:
定壓補水裝置采用系統靜壓作為膨脹水箱內的設計初始壓力水頭,采用保證系統內熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內動(dòng)行終端壓力水頭。初始運行時(shí)首先啟動(dòng)補水泵向系統及氣壓罐內的水室中充水,系統充滿(mǎn)后多余的水被擠進(jìn)膠囊內。因為水的不可壓縮性,隨著(zhù)水量的不斷增加,水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室,罐內的壓力也不斷的升高。當壓力達到設計壓力時(shí),通過(guò)壓力控制器使補水泵關(guān)閉。當系統內的水受熱膨脹使系統壓力升高超過(guò)設計壓力時(shí),多余的水通過(guò)安全閥排至補水箱循環(huán)使用,當系統中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小,系統壓力降低時(shí),膠囊中的水被不斷壓入管網(wǎng)補充系統的壓降損失,當系統壓力至設計允許的最低壓力時(shí),通過(guò)壓力控制器使補水泵重新啟動(dòng)向管網(wǎng)及氣壓罐內補水,如此周而復始。
關(guān)于定壓補水裝置的選型建議:
1.裝置補水量:一般為系統循環(huán)水量的0.5%;裝置補水壓力:裝置補水壓力比系統最高點(diǎn)垂直高差高3-5m,并考慮補水管網(wǎng)阻力。
2.當系統屬于3萬(wàn)平米以下的小系統時(shí),建議使用數字定壓裝置。大系統時(shí)可選用變頻補水定壓裝置。當系統要求壓力穩定精度高至±0.2m水柱時(shí),應首選旁路變頻恒壓補水裝置。
3.使用條件:環(huán)境溫度0—40℃;介質(zhì)溫度≤80℃;無(wú)強烈震動(dòng)。